El Mundo Del Circonio
Microesferas para Sandblasting
Polvos de Circonio (Óxidos de Circonio)
Estos productos están diseñados para cumplir con los requerimientos en amplias aplicaciones cerámicas y técnicas e incluyen circonio monoclínico y circonio estabilizado fabricados con procesos térmicos o químicos únicos.
Los óxidos de circonio monoclínicos CC10, CS01, CS02, CS05 y CS10 se fabrican en un proceso térmico. Las calidades monoclínicas CZ y CZ-P proceden de un proceso químico. Principales aplicaciones de esta clase de óxidos en cerámica estructural, partes mecánicas, guías para alambres, juntas en bombas, cerámica piezoeléctrica, vidrio óptico especial con índice de refracción modificado, colores y opacificantes cerámicos, barreras térmicas, filtros y recubrimientos en fundiciones, agentes pulidores, sensores de oxígeno, piedras preciosas, celdas de combustible sólido, catalizador del washcoat en la industria petroquímica, etc.
Para algunas aplicaciones diferentes tipos de circonio pueden ser usados. La selección depende de la pureza, reactividad y costo de oxido. La siguiente tabla ayuda en la selección de un producto en particular:
Los óxidos de circonios estabilizados con ytrio o magnesio YZ01, YZ01A y MgZO tienen una gran variedad de usos en la producción de cerámica estructural, sensores de oxígeno, piezas mecánicas, abrazaderas, bombas, válvulas, etc.
Para condiciones operativas muy exigentes se recomienda el uso de oxido de circonio estabilizado con itria producido en un proceso térmico a muy elevada temperatura. Dicho proceso asegura un grano perfectamente homogéneo con notables propiedades después de su aplicación.
El circonio estabilizado con magnesio se usa en aplicaciones donde se requiere una alta resistencia a la abrasión y corrosión. Igualmente extiende el rango de los circonio estabilizados con itrio en casos donde se requiere menos estrés mecánico.
Para mayor información sobre el uso de los óxidos de circonio en su proceso de fabricación no duden en contactarnos.
